Eloxal-Unterdruck

Ihr Firmenname für die Ewigkeit

Bei diesen Schildern und Frontplatten aus Aluminium arbeiten wir jede beliebige Eloxalfarbe mit elektrischer Oxidation direkt in die Metalloberfläche ein.

Auf diesem Wege entsteht ein witterungsfestes und lösemittelresistentes Produkt mit extrem hoher Lebensdauer. Eloxal ist eine ebenso dauerhafte und beständige wie preiswerte Lösung für alle Stückzahlen, ob für Maschinen- und Typenschilder, Front- und Bedienplatten, Skalen oder eine Vielzahl anderer Einsatzbereiche.

Hohe Beständigkeit in bester Qualität:  unsere Schilder und Frontplatten aus Eloxal.

Beschreibung Eloxalunterdruck

Verfahrensablauf für das Eloxieren von Aluminium:

Entfetten, ggf. beizen, eloxieren (elektrolytisch oxydieren), versiegeln. Das Entfetten ist notwendig, um das Walzfett zu beseitigen. Das Beizen oder eventuell das Glänzverfahren ist notwendig, damit die Oberfläche ein bestimmtes Aussehen bekommt, z.B. matt.

Das Eloxieren wandelt die Oberfläche des Aluminiums in Aluminiumoxid (Korund) um. Die Tiefe und die Qualität dieser Umwandlung läßt sich bis auf 18 Mikron genau steuern.

Die Aluminiumplatte wird anodisch geschaltet und in ein Elektrolyt gehängt. Durch Zufuhr von Gleichstrom wird das Aluminium an der Oberfläche vom Elektrolyt beeinflußt und vom Metall aus wächst eine poröse Schicht, bestehend aus dem sehr harten Aluminiumoxid (Korund). Das bei diesem Prozeß freikommende Gas entweicht. Die überflüssigen Aluminiummoleküle werden sich an der Kathode absetzen und sich mit dem Elektrolyt verbinden. Das gebildete Aluminiumoxid ist sehr porös, milchig transparent und härter als Glas.

Bei der Herstellung von eloxierten Typenschildern, Frontplatten, Visitenkarten usw. wird der Prozeß an dieser Stelle unterbrochen. Mittels Siebdruck werden die eloxierten Platten mit Paste bedruckt. Die in der Paste enthaltenen Farbstoffe füllen die Poren der eloxierten Schicht und haften dort an den Porenwänden.
Anschließend wird das so bedruckte Aluminium nachverdichtet. Bei der Nachverdichtung wird das Aluminiumoxid in Aluminiumhydroxyde umgewandelt und durch Vergrößerung der Moleküle schließt sich die Schicht. Die Eloxalschicht ist nicht länger porös und die Farbstoffe liegen in der an sich transparenten Eloxalschicht eingekapselt.

Dieses Verfahren eignet sich hervorragend zur kostengünstigen Herstellung von ein- und mehrfarbigen Frontplatten, Schildern und Visitenkarten.

Eloxieren ist ein bewährtes Verfahren, welches in der Industrie allgemein angewendet wird, damit Aluminium verschleißfest und beständig gegen Witterungseinflüsse sowie aggressive Umwelteinflüsse wird.
Das angewendete Eloxierverfahren, das sogenannte GS-Verfahren (Gleichstrom/Schwefelsäure) bietet, wenn die Eloxalschicht ausreichend stark ist, den bestmöglichen Schutz des Aluminiums und ergibt die größtmögliche Verschleißfestigkeit.